طرح توجیهی تولید تابلو های فشار ضعیف و قوی وزارت تعاون کار و رفاه اجتماعی
این طرح کارآفرینی با فرمت Word با موضوع طرح توجیهی تولید تابلو های فشار ضعیف و قوی وزارت تعاون نگارش شده است .
همیشه برای شروع هر کاری شما نیاز به یک نقشه و پلان و برنامه فکر شده دارید تا بوانید ریسک شکست در آن کار را به حداقل برسانید و درصد موفقیت را افزایش دهید . طرح های توجیهی خود اشتغالی وزارت کار همگی دارای مشخصه های ممتازی برای شروع مطمئن و با کیفیت یک حرفه و شغل میباشند. در این طرح ها به دقت و با جزئیات تمامی مواردی که شما برای موفقیت نیاز دارید لحاظ شده است .
اینکه بدانید برای کار مورد نظرتون چه هزینه هایی دارید و قیمت ها به چه صورت هستند ؟
کجا باید هزینه کنید و چقدر ؟
چه فاصله زمانی نیاز دارید تا به سود برسید؟
و در کل تمامی واقعیات طرح مورد نظرتون رو میتوانید از طریق طرح های توجیهی بفهمید و با فکری باز و آماده جلوی شکست احتمالی را بگیرید.
در ادامه قسمتهایی از این طرح بعنوان نمونه آورده شده است:
ویژگی های فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی تولید تابلو های فشار ضعیف و قوی:
وظایف و شرح عملیات هر یک از بخش های واحد تولید تابلو های فشار بشرح ذیل است:
۱-طراحی:
۱-طرح و تحقیق و تخمین و تعیین تجهیزات و مواد لازم
۲-تهیه نقشه شمای فنی کامپیوتری
۳-کنترل و بازرسی نقشه و طرح اولیه و مقدماتی و در صورت لزوم اعمال تغییرات
۴-ارائه نقشه به بخش تولید
۲-تولید فلزکاری:
۱-دریافت مواد اولیه نظیر:ورق، نبشی،میلگردو…از انبار مواد اولیه فلزی
۲-برش ورق در ابعاد مورد نظر و کنترل کیفیت همزمان
۳-برش نبشی و میلگرد و… بطور همزمان با ورق ۲ و کنترل کیفیت همزمان
۴-جوشکاری با الکترود جهت شکل گیری اسکلت و یا پانل حفظ و جوش یا اتصال توری حفاظ در صورت لزوم
۵-پرس سمبه ای و دستی جهت تعبیه جای لوازم اندازه گیری تعیین شده همزمان با ۴ و کنترل کیفیت همزمان
۶-سوراخکاری با دریل ستونی جهت تعبیه جای بعضی لوازم مونتاژی
۷-خم های مورد نظر ورق های آماده شده از عملیات فوق و سایر کنترل کیفیت
عملیات ۶ و ۷ همزمان
۸-جوشکاری نقطه جوش و الکترود جهت تهیه و ساخت پانل و اسکلت فلزی و کنترل کیفیت کلیه مراحل جوشکاری
۳-رنگ کاری:
۱-سنباده زنی و پوست زنی در مورد تولید اندک و کوچک
۲-حرارت دهی در کوره در مورد تولید انبوه و یا بزرگ
۳-آویزان کردن کلیه قطعات با اسکلت توسط قلاب های کشویی و یا جرثقیل سقفی
۴-رنگ پاشی توسط کمپرسور باد و رنگ پاشی دستی و کنترل کیفیت همزمان
۵-انتقال محصولات رنگ شده به داخل کوره پخت (توسط نقاله)
۶-عملیات پخت در کوره با ۱۸۰ درجه سانتی گراد و در حدود ۱٫۵ ساعت پخت و بازرسی اپراتوری
۷-توقف یا تاخیر و کنترل کیفیت در حدود ۱ ساعت
۸-ارائه به بخش مونتاژ (حمل و نقل)
۴-ساخت شین:
۱-دریافت شمش مسی از انبار مواد اولیه فلزی
۲-برش و خم های شمش های به ابعاد ۲×۱۰ mm یا ۱۰×۱۰۰ mm در طول توسط دستگاه شمش خم کن
۵-مونتاژ:
۱-دریافت پانل یا اسکلت فلزی از تولید (حمل و نقل) و دریافت مواد اولیه و لوازم مونتاژ از انبار
۲-نصب ترمینال ها و شین ها بر روی اسکلت
۳-نصب مقره ها
۴-نصب قطعات بزرگ نظیر:کنتاکتور ها، دژنکتورها،سکسیونر و …
۵- نصب قطعات و لوازم کوچکتر نظیر: ولت متر ،آمپر متر ،فیوز ها و کلید ها و …
۶-در صورتیکه پانل باشد نصب درب پانل روی محفظه و قفل تابلوی
۷-برش و نصب شیشه روی درب تابلو
۸-کنترل و بازرسی کلیه مراحل مونتاژ فوق طبق نقشه
۹-بریدن سیم و کابل در طولهای مورد نیاز
۱۰-لخت کردن سر سیم ها و کابلها و شماره برچسب زنی طبق نقشه
۱۱-کابل شوزنی در موارد لزوم
۱۲-اتصال سر کابل ها و سیم ها در پشت و روی تابلو به لوازم اندازه گیری و ترمینالها و شین ها
۱۳-کنترل و بازرسی اتصالات و ارائه به بخش کنترل کیفی
۶-کنترل کیفت:
۱-تست مدارهای فرمان توسط تابلو برق آزمایشگاهی
۲-تست مدارهای اندازه گیری توسط(اهم متر،ولت متر،آمپر متر دستی)
۳-تست اتصال بدنه توسط دستگاه میگر و یا رله اتصال زمین
۴-نصب برچسب ok جهت آزمایشات انجام شده
۵-ارائه بخش بسته بندی
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، میتوانید از کلیه کارتهای عضو شتاب استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها