تكنولوژی شركت صنعتی ایران خودرو : گزارش کارآموزی
گزارش کارآموزی رشته صنايع ايمنی صنعتی با فرمت WORD و در ۹۴ صفحه با موضوع تكنولوژی شركت صنعتی ایران خودرو نگارش شده است. در ادامه قسمت هایی از این گزارش آمده است:
تكنولوژی شركت صنعتی ایران خودرو
شركت سهامي عام كارخانجات صنعتي ايران خودرو با هدف انجام امور توليدي و صنعتي براي تأسيس كارخانجات اتوبوس سازي و توليد محصولاتي از اين قبيل در تاريخ ۲۷ مرداد ۱۳۲۱ ، با سرمايه اوليه صد ميليون ريال و تعداد هزار سهم ، هزار ريالي به ثبت رسيد.
تاريخچه شركت صنعتی ایران خودرو
شركت صنعتي محورسازان ايران خودرو، واقع در كيلومتر ۱۰ جاده مخصوص كرج بوده و از قسمت شمار به اتوبان كرج، از قسمت جنوب به جاده مخصوص كرج و داروسازي لقمان ، از قسمت شرق به كارخانه قوه پارس و از سمت غرب به شركت قسام ايران كه انبار شركت مينو است، مشرف مي باشد.
واحدهاي موجود در شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو :
۱- بخش اداري:
شامل كارگزيني، امور رفاهي، روابط عمومي، ايمني و بهداشت، نقليه، خدمات عمومي
۲- بخش توليد:
شامل دو سالن توليد و يك سالن عمليات حرارتي
۳- آزمايشگاه مواد:
اين بخش زير نظر كنترل كيفيت كار مي كند. عمليات تست روي مواد اوليه شيميايي از قبيل رنگ، انواع روغن، مواد چربي گير، مواد فسفاته و رنگبر و حلالهاي شيميايي و قطعات لاسيتيك در اين بخش انجام مي شود. چنانچه بر اساس استانداردها ي موجود، اين مواد تأييد شدند، وارد خط توليد مي شوند. درغير اينصورت جهت رفع نقص به شركت سازنده ارجاع داده مي شوند.
۴- انبارها:
اين بخش زير نظر مديريت بازرگاني ایران خودرو فعاليت مي كند و شامل قسمتهاي زير است:
– انبار مركزي ابزار آلات و مواد شيميايي:
كليه قطعات و مواد شيميايي، رنگ ، تينر، كولانت، مواد شوينده و … ابتدا وارد اين انبار شده و پس از كنترل توسط كارشناسان و تأييد نهايي به ساير انبارها منتقل مي شوند.
– انبار ملزومات اداري
– انبار لوازم يدكي ماشين هاي صنعتي
– انبار مصالح ساختماني و تأسيساتي
– انبار فرمان اكسل ديفرانسيل
– انبار قطعات خام اكسل نظير كله گاوي، كاسه چرخ ، كرانويل، پينيون و …
– انبار مواد شيميايي نظير رنگ و تينر
۵- واحدهاي جنبي كه عبارتند از :
واحد تأسيسات ، تعميرگاه و سايل نقليه ، كارگاه آهنگري
و…
فهرست مطالب گزارش کارآموزی ایران خودرو:
- فصل اول
- تاريخچه‌ي تاسيس ايران خودرو ………………. ۱
- دستگاه تايمر – كابين TC…………………………. 5
- كنترل ترموستات ماشين جوش ……………………….. ۹
- تصديق تعويضي الكترود ………………………….. ۹
- قسمت منبع تغذيه دستگاه تست TC……………………….. 18
- مشخصات ربات ……………………. ۱۸
- مشخصات واحد كامپيوتر ……………………… ۱۹
- فصل دوم
- تاريخچه شركت صنعتي محورسازان ايران خودرو …………………….. ۲۶
- واحدهاي موجود در شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو ……………….. ۲۷
- مواد اوليه مورد استفاده در پروسه توليد ………….. ۲۹
- پروسه توليد ………………………. ۲۹
- واحد جوشكاري توليد اكسل ………………. ۳۰
- واحد ماشين كاري پوسته اكسل …………… ۳۱
- واحد مونتاژ …………………… ۳۶
- واحد رنگ كاري ……………….. ۳۷
- عوامل زيان آور موجود در واحدهاي مختلف شركت محور سازان ايران خودرو ………………. ۳۸
- فصل سوم
- تاثير عوامل محيط كاربر بر روي انسان ……………. ۳۹
- تفسير نتايج ………………. ۴۸
- بحث ……………………… ۵۲
- نتيجه …………………….. ۵۳
- فصل چهارم
- وضعيت محل كار …………….. ۵۴
- مقدمه ………………………. ۵۴
- اثرات نامطلوب توزيع غلط روشنايي …………… ۵۵
- هدف اندازه‌گيري روشنايي ……………… ۵۹
- اندازه‌گيري روشنايي در واحد عمليات حرارتي ………………. ۶۰
- تفسير نتايج ……………. ۶۱
- فصل پنجم
- مكانيك خودرو …………….. ۶۲
- تداركات – روش قديمي ……………….. ۶۲
- شركت كريسلر ……………….. ۶۷
- معيارهاي انتخاب در تامين منابع ………………… ۶۸
- تداركات جهاني ……………… ۶۸
- تداركات الكترونيك ………………. ۷۰
- خلاصه …………….. ۷۱
- انواع گام‌هاي دندانه‌ها ……………. ۷۳
- روش‌هاي توليد …………….. ۷۳
- توليد يا ژنراسيون دنده شانه‌اي ……………… ۷۴
- هابينگ …………….. ۷۵
- روش كله زني …………………. ۷۵
- روش‌هاي پرداخت چرخدنده ……………….. ۷۶
- پرداخت چرخدنده بروش شيونيگ …………… ۷۶
- روش هنن كاري ………………….. ۷۶
- لپن كاري …………………… ۷۷
- برنشينيگ ………………………. ۷۷
- ظرفيت فني دندانه‌هاي چرخدنده ساهد ……………….. ۷۷
- ضرايب فرم يا لويس براي دندانه‌هاي چرخدنده ساده ……………. ۷۸
- بارحد براي استهلاك ………….. ۷۹
- بارديناميكي ……………………….. ۷۹
- اشتباهات موجود در چرخدنده‌ها ………………. ۸۰
- مواد چرخدنده‌ها ………………………… ۸۱
- سخت كاري عميق ………………………. ۸۲
- كربوريزه كردن (كرن دادن ) و سخت كردن سطح ماده …………….. ۸۲
- نيتره كردن (نتيروژن دادن ) ……………… ۸۲
- سختكاري بروش القايي و شعله ……………… ۸۳
- گسيختگيهاي معمول در چرخدنده ……………. ۸۳
- شكستن دندانه ………………… ۸۴
- حفره زدن ……………… ۸۴
- خط خوردن دندانه‌ها ………………… ۸۵
- روانكاري و سوار كاري چرخدنده‌ها ……….. ۸۵
- پس زني ………………….. ۸۷
- اندازه‌گيري چرخدنده‌ها ……………….. ۸۸
- آندركارتينگ در دندانه‌هاي چرخدنده ………………….. ۸۸
- چرخنده‌هاي با ارتفاع سردندانه طويل و كوتاه ………………… ۹۰
- چرخدنده‌هاي داخلي يا حلقوي ………………. ۹۰
- چرخدندهاي مخروطي ……………………. ۹۱
- چرخدنده‌هاي حلزوني …………………. ۹۲
- ظرفيت حرارتي چرخدنده‌هاي حلزوني …………….. ۹۳
- پيشنهادات ………………… ۹۴
- فهرست جداول
- فصل دوم :
- متراژ واحدهاي مختلف كارخانه شماره ۱ ………………… ۲۷
- فصل سوم :
- جدول استاندارد ISO ۴۲
- جدول استاندارد OSHA ۴۲
- جدول استاندارد ACGIH ۴۳
- جدول استاندارد NiosH ۴۳
- نتايج اندازه‌گيري صورت در كارگاه جوشكاري ………………….. ۴۶
- جدول نتايج اندازه‌گيري تراز فشار صوت در كارگاه ابزار سازي ……………… ۴۶
- جدول نتايج اندازه‌گيري تراز فشار صوت در كارگاه ميل پيوس …………… ۴۷
- جدول نتايج اندازه‌گيري در تراز فشار صوت در كارگاه ………………… ۴۸
- فصل چهارم :
- جدول نتايج حاصل از اندازه‌گيري روشنايي و مقايسه با استاندارد …………۶۰
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، از کلیه کارتهای عضو شتاب میتوانید استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها