دانلود طرح توجیهی تولید کنتاکتور مغناطیسی وزرات کار،تعاون و رفاه
این طرح کارآفرینی در فرمت Word با موضوع طرح توجیهی تولید کنتاکتور مغناطیسی وزارت تعاون نگارش شده است .
همیشه برای شروع هر کاری شما نیاز به یک نقشه و پلان و برنامه فکر شده دارید تا بتوانید ریسک شکست در آن کار را به حداقل برسانید و درصد موفقیت را افزایش دهید . طرح های توجیهی خود اشتغالی وزارت کار همگی دارای مشخصه های ممتازی برای شروع مطمئن و با کیفیت یک حرفه و شغل میباشند. در این طرح ها به دقت و با جزئیات تمامی مواردی که شما برای موفقیت نیاز دارید لحاظ شده است .
اینکه بدانید برای کار مورد نظرتون چه هزینه هایی دارید و قیمت ها به چه صورت هستند ؟
کجا باید هزینه کنید و چقدر ؟
چه فاصله زمانی نیاز دارید تا به سود برسید؟
و در کل تمامی واقعیات طرح مورد نظرتون رو میتوانید از طریق طرح های توجیهی بفهمید و با فکری باز و آماده جلوی شکست احتمالی را بگیرید.
در ادامه قسمتهایی از این طرح بعنوان نمونه آورده شده است:
ویژگی های فرآیند،نکات فنی و شرایط عملیاتی تولید کنتاکتور مغناطیسی :
تولید کنتاکتور مغناطیسی با مسائل تکنولوژیکی متعددی همراه است
که بسیاری از این مشکلات با به دست آوردن دانش فنی مناسب قابل حل می باشد.
این دانش فنی معمولاً از شرکتهای معتبر بین المللی که در تولید این محصول تجربیات زیادی دارند، خریداری می گردد.
کنتاکتور مغناطیسی یک نوع از کلید های فشار ضعیف است
و بسیاری از خصوصیات فنی آن با دیگر انواع کلیدهای فشار ضعیف یکسان می باشد.
عمده ترین مسائل و نکات فنی کنتاکتور به مشخصات و ویژگی های کنتاکت ها، اتصالات و ترمینال ها، خاموش کردن جرقه،
سیستم مغناطیسی و دوام مکانیکی آنها مربوط می گردد.
فرآیند و عملیات تولید کنتاکتور مغناطیسی:
عمدتاً در دو بخش جداگانه تولید قطعات فلزی و پلاستیکی صورت می گیرد.
مواد اولیه فلزی به صورت تسمه خریداری شده و توسط پرس هایی با تغذیعه اتوماتیک جهت فرم دهی ساخت قطعات مختلف فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.
بعد از ساخت قطعات در صورت نیاز عملیات قلاویزکاری جهت ایجاد محل قرار گرفتن پیچ ها انجام می گیرد.
در بین مراحل مختلف قطعات در انبار مواد نیم ساخته نگهداری می شوند.
جهت ساخت هسته های ثابت و متحرک، بعد از اینکه ورقه های هسته به توسط پرس ساخته شدند،
بر روی هم قرار گرفته و میخ پرچدرون سوراخهای آنها قرار داده می شود و طی دو مرحله پرس کاری ورق ها به یکدیگر متصل می گردند
و به دنبال آن عملیات سنگ زنی سطوح تماس هسته ها انجام می شود
لازم به ذکر یک سری عملیات تکمیلی نظیر پلیسه گیری و چربی گیری نیز بر روی برخی قطعات فلزی انجام می شود
و در مرحله بعد توسط ماشین جوش کنتاکت و مفتولهای نقره اتصال کنتاکت ها بر روی پایه انجام می گیرد.
استحکام بخشی
هم چنین جهت استحکام بخشیدن بیشتر به برخی قطعات فنری عملیات حرارتی بر روی آنها انجام می گیرد.
و در لزوم عملیات آبکاری در خارج از واحد بر روی آنها انجام می گیرد و در سپس به انبار مواد ساخته شده فلزی هدایت می گردند.
بخش دیگر تولید، ساخت قطعات پلاستیکی می باشد.
بعد از افزایش رنگینه به مواد پلیمری، به توسط ماشین های تزریق قطعات در یک مرحله ساخته می شوند
و در صورت نیاز بر روی آنها عملیات پلیسه گیری صورت می گیرد و سپس به انبار مواد ساخته شده پلاستیکی هدایت می شوند.
عملیات بوبین پیچی نیز از دیگر مراحل تولید است
که طی آن سیم لاکی به دور بوبین پیچیده می شود.
یک سری از قطعات مورد نیاز بصورت آماده خریداری می گردند سپس قطعات تهیه شده
در کارگاه مونتاژ به توسط کارگران و با تجهیزات مناسب مونتاژ می گردد و از انجام تست های لازم بر روی محصولات به قسمت بندی هدایت شده و در نهایت انبار می گردند.
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، از کلیه کارتهای عضو شتاب میتوانید استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها