طرح توجیهی تولید دستمال شستشو وزارت تعاون

این طرح کارآفرینی با فرمت Word با موضوع طرح توجیهی تولید دستمال شستشو وزارت تعاون نگارش شده است .

همیشه برای شروع هر کاری شما نیاز به یک نقشه و پلان و برنامه فکر شده دارید تا بتوانید ریسک شکست در آن کار را به حداقل برسانید و درصد موفقیت را افزایش دهید . طرح های توجیهی خود اشتغالی وزارت کار  همگی دارای مشخصه های ممتازی برای شروع مطمئن و با کیفیت یک حرفه و شغل میباشند. در این طرح ها به دقت و با جزئیات تمامی مواردی که شما برای موفقیت نیاز دارید لحاظ شده است .

اینکه بدانید برای کار مورد نظرتون چه هزینه هایی دارید و قیمت ها به چه صورت هستند ؟

کجا باید هزینه کنید و چقدر ؟
چه فاصله زمانی نیاز دارید تا به سود برسید؟

و در کل تمامی واقعیات طرح مورد نظرتون رو میتوانید از طریق طرح های توجیهی بفهمید و با فکری باز و آماده جلوی شکست احتمالی را بگیرید.

در ادامه قسمتهایی از این طرح بعنوان نمونه آورده شده است:

ويژگي هاي فرآيند،نكات فني و شرايط عملياتي تولید دستمال شستشو :

مراحل تولید دستمال شستشو و تنظیف به شرح زیر خواهد بود:

• لاز نمودن الیاف
• تغذیه یکنواخت
• کاردینگ
• فرم دهی
• سوزن زنی
• اشباع سازی
• خشک کنی
• بریدن و پیچ

۱- باز کردن الیاف:

الیاف مصرفی این واحد عمدتاً پنبه با سایر الیاف جاذبه آب بوده

که کاملاً پاک شده و میبایست عاری از هر گونه ناخالصی و گرد و غبار باشد و در بسته های فشرده بسته بندی و مورد مصرف قرار می گیرند.

این الیاف توسط ماشین حلاجی  که متشکل از تیغه ها و سیلندر های پوشیده از سوزنهای مخصوص میباشد باز می شوند.

این الیاف باز شده آماده مصرف در مراحل بعدی خواهد بود.

۲- تغذیه یکنواخت:

جهت ایجاد یکنواختی جرمی در واحد سطح محصول، تغذیه جرمی یکتواخت الیاف به ماشین کاردینگ بسیار مهم و ضروری می باشد.

به همین دلیل مکانیسم تغذیه یکنواخت مابین ماشین حلاجی و کاردینگ محفظه انبار الیاف باز شده

و سیستم اتوماتیک کنترل وزنی مقادیر معین الیاف را در فواصل زمانی مشخص در اختیار ماشین کاردینگ قرار می دهد.

۳- کاردینگ:

الیاف مصرفی توسط دندانه های سیلندر چرخشی کاملاً از هم باز می شود.

۴-فرم دهی:

در مرحله فرم دهی چند لایه از تار عنکبوتها روی یکدیگر میکیرد. تا ضخامت لازم را حاصل نماید

۵-سوزن زنی:

پس از مرحله فرم دهی توسط انجام سوزن زنی، لایه های عنکبوتی با یکدیگر درگیری شده و این در هم رفتن لایه ها باعث انسجام آن می گردد.

۶- اشباع سازی:

زمانی که لایه های الیاف به ضخامت لازم رسیده و عملیات سوزن زنی هم انجام گرفت

ابتدا یک لایه رزین روی آن پاشیده می شود. شپش از همین رزین به قسمت های تحتانی لایه اسپری می شود. این رزین باعث ثبات بیشتر لایه ها خواهد گردید.

۷-خشک کنی:

گرفتن رطوبت اضافی لایه های تولیدی طی دو مرحله انجام میگیرد

۸- بریدن و پیچش:

ورقه های محصول بدست آمده توسط دستگاهی مجهز به حس کننده فتو الکتریک به اندازه های مورد نظر بریده و به صورت محصول نهایی پیچیده می گردند.

راهنمای خرید و دانلود فایل

برای پرداخت، میتوانید از کلیه کارتهای عضو شتاب  استفاده نمائید.

بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.

در صورت بروز  هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما  پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.

برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود  کلیک نمایید.