دانلود طرح توجیهی تولید رنگ های ساختمانی وزارت کار، رفاه و تعاون
این طرح با فرمت Word با موضوع طرح توجیهی تولید تولید رنگ های ساختمانی وزارت تعاون نگارش شده است .
همیشه برای شروع هر کاری شما نیاز به یک نقشه و پلان و برنامه فکر شده دارید تا بتوانید ریسک شکست در آن کار را به حداقل برسانید و درصد موفقیت را افزایش دهید . طرح های توجیهی خود اشتغالی وزارت کار همگی دارای مشخصه های ممتازی برای شروع مطمئن و با کیفیت یک حرفه و شغل میباشند. در این طرح ها به دقت و با جزئیات تمامی مواردی که شما برای موفقیت نیاز دارید لحاظ شده است .
اینکه بدانید برای کار مورد نظرتون چه هزینه هایی دارید و قیمت ها به چه صورت هستند ؟
کجا باید هزینه کنید و چقدر ؟
چه فاصله زمانی نیاز دارید تا به سود برسید؟
و در کل تمامی واقعیات طرح مورد نظرتون رو میتوانید از طریق طرح های توجیهی بفهمید و با فکری باز و آماده جلوی شکست احتمالی را بگیرید.
در ادامه قسمتهایی از این طرح بعنوان نمونه آورده شده است:
ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی تولید رنگ های ساختمانی :
اصولاً روش تولید رنگ های ساختمانی در کلیه رنگ سازی ها مشابه است
لیکن در در نوع ماشین آلات مورد استفاده میباشد.
به طوری که عده ای به جای استفاده از بال میل (آسیاب گلوله ای) از پر میل استفاده میکنند.
علت انتخاب بال میل به لحاظ کاربرد و دامنه وسیعی است
که از سیستم های رنگدانه و زرین در مخالوت کردن دارد یعنی هر زرین و هر رنگدانه را با هر نسبتی میتوان آسیاب و مخلوط نمود.
روش تولید کاملاً پیوسته می باشد.
فرآیند تولید رنگ های ساختمانی روغنی به شرح زیر است:
۱-رزین را با مقدار لازم از حلال برای مدت ۳ دقیقه توسط مخلوط کن مخلوط کرده
و پس از آن تیلوز را به تدریج و به آهستگی در حالی که مخلوط رزین و حلال با دور کم مخلوط می شوند اضافه می کنند
(باید توجه داشت زیاد بودن دور همزن باعث ایجاد کف می شود).
۲-مواد خشک کن را همراه با مواد افزودنی دیگر(ضد ته نشین و ضد رویه)مختوط کرده و به کمک حلال به مخلوط رنگ اضافه می کنند.
۳-جهت اجاد یکنواختی ومخلوط شدن کامل به مدت ۵ دقیقه پس از افزودن مواد افزودنی،رنگ را خوب مخلوط می کنند.
۴-رنگ تولید شده در بسته های حلب فلزی ۲۵ کیلو گرمی و قوطی یک کیلوگرمی بسته بندی شده
و در انبار نگهداری و جهت فروش به بازار حمل می گردد.
فرآیند تولید رنگ های ساختمانی پلاستیکی به شرح زیر است:
۱-ابتدا آب(دو سوم کل آب مورد نیاز)را با تیلوز مخلوط کرده و فرمالین و آمونیاک را به آنها می افزایند
و مخلوط را برای مدتی به همین حال قرار می دهند
(البته بهتر است که مخلوط تیلوز با آب مدت ۲۴ ساعت قبل از اختلاط نهایی مخلوط شده باشند تا دانه های تیلوز کاملاً حل شده باشند.
۲-بقیه آب باقیمانده را در مخلوط کن ریخته و بعد از روشن کردن مقدار لازم از تیتان را بدان اضافه نموده و بعد از چند دقیقه مقدار کربنات کلسیم لازم را بدان افزوده بمدت ۲۵ تا۳۰ دقیقه مخلوط می کنند.
۳-مخلوت تیلوز تهیه شده از قبل را به داخل میکسر افزوده و بعد از چند لحظه مخلوط شدن
الباقی کربنات دی کلسیم را به آن افزوده و پس از اطمینان از حل شدن کامل پودر کربنات و نمونه برداری کردن محصول پیگمنت و نرم کن را اضافه می کنند و عمل مخلوط کردن را حدود ۱۰ دقیقه ادامه می دهند.
بعد از کنترل نهایی و اطمینان از حل شدن کامل پیگمنت ها و پر کن و آزمایش ویسکوزیته رنگ، آنرا تخلیه می کنند.
۴-رنکگ تولید شده در بسته های پلاستیکی چهارکیلوگرمی بسته بندی و به انبار حمل می گردد.
روش کنترل کیفیت در جهت اندازه گیری درجه پخش شدن (دیسپرس شدن رنگدانه) که برای رنگ آستری حد قابل قبول ۶ و برای رنگ رویه حد قابل قبول بین ۸-۵/۷ است و نیز اندازه گیری نقطه اشتعال که میبایست کمتر از ۴۹ درجه سانتیگراد باشد و دیگر استفاده از مدادهای ۶H تا ۴B برای سختی است
که نباید خط بیاندازد و سایر کنترل کیفیت ها از جمله اندازه گیری قدرت پوشش و قدرت خمش و قدرت ضربه پذیری،ویسکوزیته، شستشو براقیت را بر روی رنگ انجام می دهند.
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، میتوانید از کلیه کارتهای عضو شتاب استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها