دانلود گزارش کارآموزی تولید لوله هاي بدون درز شرکت لوله گستر اسفراین
همانطور که میدانید کارآموزی به دوره ای از نظام آموزشی گفته می شود که در ان دانش آموز و یا دانشجو میتواند بر مهارتهای مورد نیاز خود بیافزاید و با توجه به اندوخته های علمی در طول تحصیل در میدان عمل و محیط کار نیز خود را بسنجد. دوره های کارآموزی معمولا در تابستان انجام میشود و حاوی نکات بسیار مثبتی برای کارآموزان خواهد بود بخصوص در رابطه با مشاغل صنعتی و مهارتی ( فنی و حرفه ای و کاردانش) کارآموزان میتوانند برای آینده شغلی خود تجربیات عملی مفیدی کسب نمایند. کارآموزانی که در طول تحصیل موفق به متقاعد کردن کارفرمایان از شرکت های معتبر می شوند در واقع پس از پایان دوره کارآموزی هم راحت تر میتوانند کار پیدا کنند. کارآموزی تولید لوله رشته شیمی با فرمت WORD (قابل ویرایش ) و در۱۵۰ صفحه با موضوع تولید لوله هاي بدون درز شرکت لوله گستر اسفراین نگارش شده است.در ادامه قسمت هایی از این گزارش آمده است:
گزارش کارآموزی تولید لوله هاي بدون درز
سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران به منظور رفع نياز كشور به لوله هاي بدون درز در اندازه هاي ۵٫۵ تا ۱۶ اينچ كه در صنايع نفت، گاز و ساخت ديگ هاي نيروگاهي به كار مي رود و قبل از تأسيس اين كارخانه تماماً از طريق واردات از خارج از كشور تأمين ميگرديده، اقدام به ايجاد طرح احداث كارخانه مورد نظر نمود.
درراستاي اجراي اين هدف قراردادي با شركت soconord بلژيك در تاريخ ۲۰ سپتامبر ۱۹۹۵ به مبلغ ۱۵٫۵ ميليون دلار منعقد گرديد كه بر اين اساس تجهيزات و ماشين آلات خط توليد كارخانه NTM متعلق به شركت مزبور بصورت دست دوم خريداري شد و شركت لوله گستر اسفراين بعنوان متولي و مجري طرح تعيين گرديد و گشايش اعتبار اسنادي مربوطه به صورت يوزانس داخلي از محل تخصيص سهميه ارزي وزارت صنايع و منابع ريالي سازمان گسترش در اواخر شهريور ماه ۱۳۷۵ انجام و با پرداخت، پيش پرداخت اعتبار مذكور در مهرماه آن سال نافذ گرديد.
كارخانه توليد لوله هاي بدون درز از بخشهايي به شرح ذيل تشكيل مي گردد؛
كارگاه نورد ( توليد لوله هاي بدون درز ) مجهز به دو خط نورد پيلگر (روش مانسمان).
كارگاه عمليات حرارتي + NDT .
كارگاه ماشين كاري لوله هاي جداري (CASING ) به قطر خارجي ۵٫۵ تا ۱۶ اينچ و طول ۴٫۵ تا ۱۴٫۵ متر.
كارگاه ماشين كاري لوله هاي انتقالي ( TUBING ) به قطر خارجي ۱٫۹ تا ۷ اينچ.
كارگاه توليد اتصالات (COUPLING ) و محافظ هاي لوله هاي جداري و انتقال.
آزمايشگاه هاي مكانيك و فيزيك و شيمي مجهز به تجهيزات مربوط به بررسي خواص مكانيكي و فيزيكي لوله ها.
تجهيزات جانبي از قبيل كمپروسورخانه، تصفيه خانه، تأسيسات برق، آبرساني، هيدروسيكلون، تصفيه فاضلاب و …
ساختمانهاي اداري، انبارها، دفتري و دفاتر مهندسي.
فهرست و صفحات گزارش کارآموزی تولید لوله برون درز
- فصل اول
- تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ………………………………………….۱
- فصل دوم
- تست های آب درشرکت لوله گستر ………….. ۵
- قلیائیت
- اصول روش ………………..۶
- موارد استفاده تعیین قلیائیت ……………۷
- قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن ………..۷
- تعیین قلیائیت آب ……………………۹
- اندازه گیری سختی آب
- روش اندازه گیری سختی کل …………….۱۵
- روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ………….۱۷
- تعیین مقدار یون کلر به روش مور ……………. ۱۹
- روش آزمون محلول کلریت سدیم ………. ۲۲
- فصل سوم
- تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر ……….. ۲۶
- بخش اول :
- مقدمه ای برآب وفاضلاب ………………. ۲۷
- آب واهمیت آن …………….۲۷
- ناخالصی های آب ……………… ۲۷
- آب خالص یاناخالص …………….. ۲۸
- نمک های محلول …………… ۲۸
- لزوم تصفیه آب ……………۲۹
- اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ……….. ۳۰
- اصطلاحات مهم وتعاریف …………… ۳۰
- تصفیه فاضلاب های صنعتی …………….. ۳۱
- فاضلاب کارخانه ها ………………… ۳۳
- بخش دوم :
- روند کار درشرکت لوله گستر ……………۳۳
- تصفیه خانه شرکت لوله گستر ………………. ۳۳
- تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی ………………. ۳۴
- فیلترها ……………………………. ۳۴
- ارزیابی روش شستشوی فیلترها …………………. ۳۷
- اتلاف ذرات بستر فیلترها ……………………… ۳۷
- فیلترهادرمواقع تعطیلی ……………….. ۳۸
- پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها ………… ۳۸
- سرویس ونگهداری فیلترها ……………. ۳۹
- بخش سوم :
- لوله وتیوب ………………. ۴۱
- انتخاب اندازه لوله ها ……………..۴۲
- اتصالات ……………………… ۴۲
- لقی های مجازبرای انبساط …………… ۴۳
- جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک …………… ۴۴
- شیرها ……………………………. ۴۴
- پمپ ها ………………………. ۴۵
- فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها ……………… ۴۶
- بخش چهارم :
- عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده ………….. ۴۶
- دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی ………….. ۴۶
- چنگک های پاک کننده ( لجن ) ………………. ۴۷
- دریچه های اتوماتیک …………………. ۴۸
- فصل چهارم
- روغن هاوگریس ها
- تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها ……………………………….. ۵۴
- سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ………………….. ۵۵
- آزمایش نفذ پذیری گریس ………………………………… ۵۸
- آزمایش نقطه قطره ای شدن ……………………………. ۵۹
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر …………………. ۶۱
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ……………….. ۶۲
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی ………………… ۶۳
- محاسبه ویسکوزیته بادستگاه Brook Field …………..
- فصل پنجم
- روغن های روان کاری
- روغن های فلزکاری …………………………….۷۲
- ۱ – روان کاری درفرایندهای فلزکاری ……………………………. ۷۲
- ۲ – روان کاری درعملیات برش فلزها ……………………. ۷۳
- ۳ – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ……………. ۷۷
- ۴ – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ……………. ۸۰
- ۵ – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ……………….. ۸۱
- گران روی امولاسیون های روغن درآب ………………….. ۹۳
- غلظت های امولاسیون ها …………………………….. ۹۷
- آماده سازی روغن های امتزاج پذیر …………………. ۹۸
- روغن های برش بدون آب …………………… ۱۰۰
- فصل ششم
- فسفاتینگ
- فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ……………………. ۱۰۳
- تشریح عملیات فسفاتینگ ……………………………… ۱۰۶
- اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ……………….. ۱۲۲
- فصل هفتم
- خوردگی
- عوامل موثر برخوردگی ……………………. ۱۲۸
- آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر ………………. ۱۴۳
- شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی …………. ۱۴۶
کارآموزی تولید لوله
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، از کلیه کارتهای عضو شتاب میتوانید استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فابل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها