ساخت و بررسی خواص مكانيكی سازه‌های مشبك كامپوزيتی حاوی مواد خودترميم‌شونده
یکی از رشته های زیر مجموعه فنی مهندسی که علاقمندان بسیاری در کشور ما دارد رشته مهندسی مواد و متالوژی هستش که اتفاقا سایت دیجی لود در حال تکمیل سری جدیدی از پایان نامه های ارشد این رشته تحصیلی در تمامی گرایشهای آن برای کاربران گرانقدر خود میباشد. دیجی لود در ادامه پایان نامه ” ساخت و بررسی خواص مكانيكی سازه‌های مشبك كامپوزيتی حاوی مواد خودترميم‌شونده ” با فرمت Word (قابل ویرایش) در 160 صفحه را معرفی مینماید.
چکیده پایان نامه ساخت و بررسی خواص مكانيكی سازه‌های مشبك كامپوزيتی حاوی مواد خودترميم‌شونده :
سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي نسل جديدي از مواد كامپوزيتي پيشرفته هستند كه با توجه به طراحي منحصربفردي كه دارند، از استحكام و سفتي ويژه بالا، و جذب انرژي فوق‌العاده خوبي برخوردار هستند. خواص مكانيكي قابل توجه و كاربردهاي چندمنظوره، موجب جلب توجه صنايع هوافضا، نظامي، نفت و گاز، ساختماني و… به اين سازه‌هاي پيشرفته شده است. قرارگيري سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي در معرض بارگذاري‌هاي شديد در شرايط كاري، تشكيل ريزترك‌هاي ساختاري را در اين مواد ناگزير مي‌كند. با توجه به اين كه رديابي و تعمير ترك‌هاي ايجاد شده در اين سازه‌ها در شرايط كاري امري دشوار است، بايد از موادي استفاده شود كه قابليت ترميم خودكار عيوب را داشته باشند. تحت اين شرايط استفاده از مواد خودترميم‌شونده در سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي منجر به كاهش چشمگير هزينه‌هاي سنگين تعميرات و نگهداري در صنايع مختلف و افزايش بهره‌وري سازه‌هاي مشبك خواهد شد.
در اين پژوهش، پنل‌هاي مشبك كامپوزيتي اپوكسي/الياف شيشه حاوي مواد خودترميم‌شونده و با الگوي انيزوگريد ساخته شده و تحت آزمون خمش سه‌نقطه‌اي قرار گرفتند. سيستم خودترميم‌شونده شامل مجموعه‌اي از لوله‌هاي موئين شيشه‌اي بوده كه با رزين اپوكسي (ML-526) و هاردنر آميني (HA-11) به عنوان عامل ترميم پر شدند. در ادامه تاثير تغيير درصد حجمي مواد خودترميم‌شونده (5، 8 و 11 درصد حجمي) و تغيير مدت زمان ترميم (3 و 7 روز) بر بازيابي حداكثر بار خمشي نمونه‌هاي ترميم‌شده پس از تخريب شبه استاتيك، بررسي شده است. نتايج آزمون خمش نشانگر آن است كه بيشترين بازده ترميم (84%) در نمونه‌هاي كامپوزيت مشبك حاوي 8 درصد حجمي مواد خودترميم‌شونده و پس از ترميم 7 روزه مشاهده شده است.
كلمات كليدي: سازه مشبك كامپوزيتي ، خودترميم‌شونده ، آزمون خمش سه‌نقطه‌اي، لوله‌هاي موئين شيشه‌اي
كامپوزيت‌ها موادي مهندسي هستند كه حداقل از دو جزء غير قابل امتزاج در يكديگر تشكيل مي‌شوند، و خواص آنها همواره از خواص هريك از اجزاي تشكيل دهنده برتر است. استفاده از مواد كامپوزيتي در زندگي بشر به دليل خواص قابل توجه آنها از ديرباز مورد توجه بوده است، كمااينكه در گذشته و براي ساخت بناها از كاه‌گل كه يكي از ابتدايي‌ترين كامپوزيت‌ها به شمار مي‌آيد، استفاده مي‌شده است.
اما آغاز توسعه و كاربرد مواد كامپوزيتي پيشرفته در صنايع مختلف به اوايل قرن بيستم بازمي‌گردد، جايي كه كامپوزيت‌هاي زمينه پليمري تقويت‌شده با الياف پراستحكامي نظير كربن و شيشه، به دليل دارابودن ويژگي‌هايي نظير وزن كم، قابليت فرآيندپذيري خوب، پايداري شيميايي در شرايط محيطي مختلف، خواص استحكامي مناسب و وزن كم، مورد توجه بسياري از صنايع نظير صنايع هوافضا، دريايي، خودروسازي، حمل ونقل ريلي و صنعت ساخت لوازم ورزشي قرار گرفتند.
همانگونه كه اشاره شد، صنعت هوافضا همواره به دليل خواص قابل توجه سازه‌هاي كامپوزيتي، يكي از مشتريان اصلي اين مواد بوده است. اگرچه به دليل هزينه‌هاي زياد فرآيند ساخت، استفاده از اين مواد فراگير نشده است ولي نياز به موادي با بازدهي بالاتر و وزن كمتر، همچنان موجب تمايل روزافزون به استفاده از كامپوزيت‌ها شده است. بنابراين مي‌توان گفت كه اين مواد در عين سبكي داراي قابليت تحمل بار و سفتي بسيار زيادي هستند.
كامپوزيت‌هاي زمينه پليمري تقويت‌شده با الياف پراستحكام با توسعه در قالب سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي، نسل جديدي از كامپوزيت‌هاي پيشرفته پركاربرد در صنايع هوافضا را معرفي كرده‌اند. سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي، كامپوزيت‌هايي هستند كه به صورت مشبك ساخته مي‌شوند. اين سازه‌ها علاوه بر دارا بودن خواص ويژه يك كامپوزيت پيشرفته به دليل برخورداري از طراحي ويژه هندسي، جذب انرژي و مقاومت به ضربه فوق‌العاده خوبي از خود نشان مي‌دهند. ….
فهرست مطالب
مقدمه. 1
فصل اول: مروري بر تحقيقات پيشين.. 6
1-1- سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي… 7
1-1-1- معرفي سازه‌هاي كامپوزيتي و سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي.. 7
1-1-2- تاريخچه سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي.. 14
1-1-3- روش‌هاي ساخت سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي.. 18
1-1-4- كاربرد سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي.. 21
1-1-5- بررسي قابليت جذب انرژي و مقاومت خمشي صفحات مشبك كامپوزيتي.. 23
1-2- پليمرها و كامپوزيت‌هاي خودترميم‌شونده. 28
1-2-1- معرفي و تاريخچه مواد خودترميم‌شونده 28
1-2-2- روند خودترميمي در پليمرها 31
1-2-2-1- طراحی مواد خود ترمیم شونده 31
1-2-2-2- انواع مكانيزم‌هاي خودترمیمی در پليمرها 31
1-2-2-2-1- خودترميمي ذاتي در پليمرها 31
1-2-2-2-2- خودترميمي غيرذاتي در پليمرها 38
1-2-2-2-3- ارزيابي بازده خودترميمي.. 43
1-2-3- مروري بر كامپوزيت‌هاي پليمري خودترميم‌شونده حاوي الياف توخالي.. 44
1-2-4- كاربرد پليمرها و كامپوزيت‌هاي خودترميم‌شونده 54
1-2-4-1- پوشش‌هاي ضدخراش… 54
1-2-4-2- صنایع پزشکی.. 55
1-2-4-3- صنايع هوافضا 55
1-2-4-4- صنايع نفت، گاز و پتروشيمي.. 56
1-2-4-5- ساير كاربردها 56
1-3- اهداف اصلي از انجام پژوهش…. 57
فصل دوم: مواد، تجهيزات و روش‌هاي آزمايش…. 58
2-1- معرفي مواد. 59
2-1-1- رزين اپوكسي.. 59
2-1-2- الياف و پارچه شيشه. 61
2-1-3- لوله‌هاي موئين شيشه‌اي.. 63
2-1-4- سيليكون قالب‌گيري.. 65
2-2- تجهيزات آزمايش…. 66
2-2-1- تجهيزات مورد نياز براي قالب‌گيري.. 66
2-2-2- تجهيزات مورد نياز براي ساخت نمونه كامپوزيت مشبك… 68
2-2-3- نگهدارنده آزمون خمش سه‌نقطه‌اي.. 70
2-2-4- دستگاه آزمون خمش سه‌نقطه‌اي.. 73
2-2-5- سيستم اعمال فشار بر روي نمونه‌هاي كامپوزيتي مشبك… 74
2-3- روش انجام آزمايش…. 74
2-3-1- ساخت قالب سيليكوني.. 76
2-3-2- روش ساخت نمونه‌هاي كامپوزيتي مشبك خودترميم‌شونده 79
2-3-2-1- محاسبات مربوط به وزن و درصد حجمي مواد مورد نياز براي ساخت نمونه. 79
2-3-2-2- برش الياف و پارچه شيشه. 83
2-3-2-3- ساخت شبكه خودترميم‌شونده 83
2-3-2-4- ساخت نمونه كامپوزيت‌مشبك (خودترميم‌شونده و شاهد) 85
2-3-2-5- كدگذاري نمونه‌ها 89
2-3-3- تخريب نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 92
2-3-4- آزمون خمش سه‌نقطه‌اي.. 93
فصل سوم: نتايج و بحث… 94
3-1- نتايج آزمون خمش نمونه‌هاي كامپوزيت مشبك…. 95
3-1-1- نمونه‌هاي شاهد. 95
3-1-2- نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 108
3-1-2-1- تخريب نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 108
3-1-2-2- محاسبه بازده ترميم و تعيين درصد حجمي بهينه مواد خودترميم‌شونده 111
3-1-2-3- تعيين مدت‌زمان بهينه مورد نياز براي ترميم. 120
3-2- نتايج آزمون خمش نمونه‌هاي اپوكسي مشبك…. 121
3-2-1- نمونه‌هاي شاهد. 121
3-2-2- نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 125
3-2-2-1- تخريب نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 125
3-2-2-2- محاسبه بازده ترميم و تعيين درصد حجمي بهينه مواد خودترميم‌شونده 127
3-2-2-3- تعيين مدت‌زمان بهينه مورد نياز براي ترميم. 137
فصل چهارم: نتيجه‌گيري و پيشنهادها 138
4-1- نتيجه‌گيري… 139
4-2- پيشنهادها. 141
مراجع.. 142
فهرست شكل‌ها
شكل 1-1- اجزاي اصلي تشكيل‌دهنده يك سازه مشبك… 10
شکل 1-2- پارامترهای هندسي موثر در طراحی یک سازه مشبک کامپوزیتی.. 11
شکل 1-3- سازه مشبک نوع مثلثی (ايزوگريد) 12
شکل 1-4- سازه مشبک نوع شش‌ضلعی (انيزوگريد) 12
شكل 1-5- الگوهاي هندسي سازه‌هاي مشبك… 13
شکل 1-6- انواع سازه‌های مشبک کامپوزیتی.. 14
شکل 1-7- برج رادیویی شخوف (1921) 16
شکل 1-8- نمایی از سازه‌های مشبک فلزي در بمب‌افكن ولينگتون انگلیسی (1930) 17
شكل 1-9- هسته فومي مورد استفاده در فرآيند رشته‌پيچي سازه مشبك كامپوزيتي.. 19
شكل 1-10- قالب‌هاي لاستيكي شياردار مخصوص رشته‌پيچي سازه مشبك كامپوزيتي.. 19
شكل 1-11- قالب پلاستيكي ساخت كامپوزيت مشبك صفحه‌اي ايزوگريد، و روش رشته‌پيچي صفحه‌اي.. 20
شکل 1-12- تجهیزات آزمایشگاهی برای انجام آزمون خمش سهنقطهای.. 25
شکل 1-13- منحنی نيرو-جابجایی پنل مشبك کامپوزیتی ایزوگرید تحت آزمون خمش سه‌نقطه‌اي.. 25
شکل 1-14- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش سه‌نقطه‌اي پنل ایزوگرید پلیپروپیلن- الیاف شیشه E. 26
شکل 1-15- تجهیزات آزمایشگاهی برای انجام آزمون ضربه دینامیکی.. 27
شكل 1-16- رويكردهاي فرآيند خودترميمي الف) ذاتي، ب) آوندي و پ) كپسولي.. 29
شكل 1-17- طراحي چرخه ترميم در پليمرهاي خودترميم‌شونده ذاتي.. 33
شكل 1-18- نسل جديد پليمرهاي خودترميم‌شونده نوري.. 35
شكل 1-19- چگونگي ترميم يك پليمر گرماسخت با استفاده از عامل ترميم گرمانرم. 36
شكل 1-20- مراحل ترميم هيدروژل يوريوپيريمدينون.. 37
شكل 1-21- نمايي از فرآيند ترميم در حضور كپسول‌ها (ميكروكپسول‌ها) و كاتاليزورها 39
شکل 1-22- شماتیکی از خودترمیمی با استفاده از الیاف توخالی.. 40
شكل 1-23- طرح شماتيك شبكه‌هاي آوندي.. 42
شكل 1-24- (الف) الياف كربن توخالي و (ب) الياف شيشه توخالي.. 44
شكل1-25- مكانيزم خودترميمي در كامپوزيت‌هاي پليمري خودترميم‌شونده برمبناي الياف توخالي.. 45
شكل 1-26- روش پركردن الياف شيشه توخالي با رزين رقيق‌شده و به‌كمك خلاً.. 46
شكل 1-27- (الف) كامپوزيت لايه‌اي شيشه/اپوكسي حاوي الياف توخالي و (ب) رديابي مناطق درحال ترميم با روش رديابي ماوراي بنفش 47
شكل 1-28- (الف) توزيع آسيب در كامپوزيت لايه‌اي (تورقي شدن)، (ب) ورود رزين حاوي رنگ فلورسنت به ترك‌ها، (پ) آغاز تورقي‌شدن از فصل مشترك الياف توخالي و كامپوزيت و (ت) رشد ترك در امتداد فصل مشترك… 48
شكل 1-29- ابعاد نمونه كامپوزيت خودترميم‌شونده حاوي لوله‌هاي موئين شيشه‌اي.. 49
شكل 1-30- ناحيه تورقي‌شده و الياف توخالي شكسته‌شده در نمونه تحت ضربه با انرژي 4ژول.. 50
شكل 1-31- لايه مياني خودترميم‌شونده، رزين (آبي رنگ) و هاردنر (قرمز رنگ) و محل قرارگيري لايه در ساندويچ پنل كامپوزيتي 51
شكل 1-32-نمونه‌هاي ترميم‌شده پس از تخريب ضربه‌اي.. 51
شكل 1-33- الگوي موازي و زيگزاگي شبكه‌هاي سه‌بعدي الياف توخالي در كامپوزيت… 52
شكل 1-34- (الف) مكانيزم خودترميمي در واكنش شيميايي كليكي فعال‌شونده با اشعه ماوراي بنفش در لوله‌هاي موئين، (ب) نمونه‌اي از كامپوزيت خودترميم‌شونده و (پ) طرحي از واكنش پليمري ترميم كليكي و ايجاد اتصالات عرضي پس از تابش اشعه ماوراي بنفش…. 53
شكل 1-35- فرآيند پركردن لوله‌هاي موئين و ساخت كامپوزيت خودترميم‌شونده 54
شكل 1-36- اصول کار پوشش ضدخراش طراحی‌شده توسط نیسان موتور در مقایسه با پوشش‌های معمولی.. 55
شکل 1-37- شماتیکی از خودترمیمی برمبنای استفاده از پلیمر جاذب آب در تاير. 56
شكل 2-1- الياف رووينگ تك‌جهته شيشه سري E. 62
شكل 2-2- پارچه شيشه سري E داراي بافت تاروپود ساده 63
شكل 2-3- تصوير ميكروسكوپ نوري از مقطع لوله‌هاي موئين شيشه‌اي.. 64
شكل 2-4- نماي طولي از لوله‌هاي موئين شيشه‌اي.. 64
شكل 2-5- الگوي طراحي‌شده شبكه انيزوگريد براي ساخت شابلون قالب‌گيري.. 67
شكل 2-6- شابلون قالب‌گيري از جنس PVC.. 68
شكل 2-7- (الف) بشر مخصوص اختلاط رزين و هاردنر و (ب) غلتك مخصوص لايه‌گذاري دستي.. 69
شكل 2-8- شماي كلي و ابعاد نگهدارنده آزمون خمش سه‌نقطه‌اي با استاندارد ASTM D7264. 71
شكل 2-9- تغييرحالت نگهدارنده آزمون خمش براي رعايت ملزومات استانداردهاي مختلف خمش…. 73
شكل 2-10- دستگاه آزمون خمش و قرارگيري نگهدارنده خمش بر روي آن.. 74
شكل 2-11- نمودار درختي پروژه كامپوزيت مشبك خودترميم‌شونده 75
شكل 2-12- مراحل ساخت قالب سيليكوني.. 78
شكل 2-13- (الف) الياف رووينگ شيشه مخصوص ريب‌هاي هليكال و (ب) الياف رووينگ شيشه مخصوص ريب‌هاي طولي 80
شكل 2-14- الياف رووينگ شيشه بريده‌شده براي ساخت نمونه كامپوزيت مشبك… 83
شكل 2-15- شبكه‌هاي خودترميم‌شونده مورد استفاده در ساخت نمونه. 84
شكل 2-16- روند ساخت نمونه كامپوزيت مشبك خودترميم‌شونده 88
شكل 2-17- روش كدگذاري نمونه‌ها 89
شكل 2-18- تصوير برخي از نمونه‌هاي اپوكسي مشبك خودترميم‌شونده آماده براي آزمون خمش…. 91
شكل 2-19- فرآيند تخريب كنترل‌شده و تخليه لوله‌هاي موئين درون ترك‌هاي ايجاد شده در ريب‌ها 92
شكل 2-20- نمونه كامپوزيتي مشبك تحت آزمون خمش سه‌نقطه‌اي طبق استاندارد ASTM D7264. 93
شكل 3-1- نمودار نيرو-جابجايي نمونه شاهد تحت خمش سه‌نقطه‌اي.. 96
شكل 3-2- توزيع شماتيك تنش در نمونه‌هاي كامپوزيتي مشبك تحت بار خمشي.. 97
شكل 3-3- تنش‌هاي كششي و فشاري غيرهم‌جهت و جدايش فصل مشترك بين لايه‌ها تحت آزمون خمش…. 98
شكل 3-4- طرح شماتيك حالات ممكن شكست كامپوزيت تحت بارگذاري خمش سه‌نقطه‌اي.. 99
شكل 3-5- مكانيزم شكست الياف پيوسته تقويت‌كننده ريب‌هاي طولي تحت نيروي كششي.. 100
شكل 3-6- حالت I شكست (تحت باركششي) در كامپوزيت‌هاي زمينه پليمري تقويت‌شده با الياف پيوسته. 101
شكل 3-7- نمونه كامپوزيت مشبك شاهد در لحظه شكست ريب‌هاي طولي و حداكثر بار خمشي.. 102
شكل 3-8- تصوير ميكروسكوپ نوري از سطح شكست الياف شيشه در اثر شكست كششي در ريب طولي.. 103
شكل 3-9- لايه‌لايه شدن ريب‌ها در اثر تنش‌هاي برشي بين لايه‌اي در ناحيه 2. 104
شكل 3-10- نمونه كامپوزيت مشبك در ناحيه 3 آزمون خمش سه‌نقطه‌اي.. 105
شكل 3-11- لايه‌لايه شدن و كمانش موضعي پوسته تحت تنش‌هاي فشاري ناشي از خمش…. 106
شكل 3-12- طرح شماتيك مكانيزم كمانش موضعي پوسته تحت تنش‌هاي فشاري ناشي از خمش…. 106
شكل 3-13- (الف) وقوع شكست نهايي در نمونه كامپوزيتي مشبك و (ب) شكست نهايي پوسته در مرحله 4. 107
شكل 3-14- نمودار نيرو-جابجايي فرآيند تخريب نمونه AGSC-R30-HA8-D7. 109
شكل 3-15- فرآيند تخريب نمونه كامپوزيتي خودترميم‌شونده و تخليه لوله‌هاي موئين درون ترك سطحي.. 110
شكل 3-16- نفوذ مواد خودترميم به سطح ريب‌هاي طولي در نمونه‌هاي خودترميم‌شونده 111
شكل 3-17- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R30-HA5-D0/3/7. 112
شكل 3-18- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R30-HA8-D0/3/7. 113
شكل 3-19- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R30-HA11-D0/3/7. 114
شكل 3-20- حداكثر بارخمشي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده براساس تغييردرصد حجمي مواد خودترميم 116
شكل 3-21- بازده ترميم حداكثر بار خمشي در نمونه‌هاي كامپوزيت مشبك خودترميم‌شونده 117
شكل 3-22- بازده ترميم متوسط نمونه‌هاي خودترميم‌شونده پس از ترميم‌هاي 3 و 7روزه 120
شكل 3-23- حداكثر بارخمشي قابل تحمل نمونه‌هاي خودترميم‌شونده براساس تغيير مدت‌زمان ترميم. 121
شكل 3-24- نمودار نيرو-جابجايي نمونه شاهد تحت خمش سه‌نقطه‌اي.. 122
شكل 3-25- جدايش ريب‌ها از پوسته در ناحيه تمركز بار خمشي در نمونه شاهد. 124
شكل 3-26- خمش Uشكل پوسته در لحظه اتمام آزمون خمش نمونه شاهد و عدم شكست آن.. 125
شكل 3-27- ترك ايجاد شده دراثر تخريب در نمونه اپوكسي مشبك و نفوذ ماده خودترميم به درون آن.. 126
شكل 3-28- نمودار نيرو-جابجايي فرآيند تخريب نمونه AGSC-R0-HA11-D3. 127
شكل 3-29- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R0-HA5-D0/3/7. 128
شكل 3-30- تصوير ماكروسكوپي از ترك ترميم‌شده در نمونه AGSC-R0-HA5-D7. 129
شكل 3-31- تصوير ميكروسكوپ نوري از ترك ترميم‌شده در نمونه AGSC-R0-HA5-D7. 130
شكل 3-32- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R0-HA8-D0/3/7. 131
شكل 3-33- نمودار نيرو-جابجايي آزمون خمش نمونه‌هاي AGSC-R0-HA11-D0/3/7. 132
شكل 3-34- حداكثر بارخمشي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده براساس تغييردرصد حجمي مواد خودترميم 133
شكل 3-35- بازده ترميم حداكثر بار خمشي در نمونه‌هاي اپوكسي مشبك خودترميم‌شونده 134
شكل 3-36- بازده ترميم متوسط نمونه‌هاي خودترميم‌شونده پس از ترميم‌هاي 3 و 7روزه 135
شكل 3-37- حداكثر بارخمشي قابل تحمل نمونه‌هاي خودترميم‌شونده براساس تغيير مدت‌زمان ترميم. 137
فهرست جدول‌ها
جدول 1-1- برخي از كاربردهاي سازه‌هاي مشبك كامپوزيتي.. 21
جدول 1-2- میزان جذب انرژی ویژه پنل ایزوگرید كامپوزيتي پلیپروپیلن- الیاف شیشه E. 26
جدول 2-1- خواص فيزيكي و ظاهري رزين اپوكسي ML-526. 59
جدول 2-2- مشخصات پخت رزين اپوكسي ML-526. 60
جدول 2-3- خواص مکانیکی رزین اپوکسیML-526 60
جدول 2-4- مشخصات فيزيكي و مكانيكي رووينگ تك‌جهته شيشه سري E. 61
جدول 2-5- مشخصات فيزيكي و مكانيكي پارچه شيشه سري E. 62
جدول 2-6- مشخصات فيزيكي و مكانيكي لوله‌هاي موئين شيشه‌اي.. 65
جدول 2-7- مشخصات سيليكون قالب‌گيري.. 66
جدول 2-8- ابعاد قالب سيليكوني و مشخصات نمونه‌هاي كامپوزيتي.. 79
جدول 2-9- وزن و طول تك‌الياف تقويت‌كننده ريب‌هاي هليكال و طول.. 81
جدول 2-10- وزن رزين و هاردنر مورد نياز براي ساخت يك نمونه كامپوزيت مشبك… 81
جدول 2-11- تعداد واحدهاي خودترميمي مورد استفاده در ساخت شبكه‌هاي خودترميمي.. 84
جدول 2-12- مشخصات كامل نمونه‌هاي كامپوزيتي مشبك… 90
جدول 2-13- ملزومات آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي كامپوزيت مشبك با استاندارد ASTM D7264. 93
جدول 3-1- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي شاهد AGSC-R30-HA0-D0. 96
جدول 3-2- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 5%حجمي مواد خودترميم. 112
جدول 3-3- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 8%حجمي مواد خودترميم. 113
جدول 3-4- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 11%حجمي مواد خودترميم. 114
جدول 3-5- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي شاهد AGSC-R0-HA0-D0. 122
جدول 3-6- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 5%حجمي مواد خودترميم. 128
جدول 3-7- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 8%حجمي مواد خودترميم. 131
جدول 3-8- نتايج آزمون خمش سه‌نقطه‌اي نمونه‌هاي خودترميم‌شونده حاوي 11%حجمي مواد خودترميم. 132
راهنمای خرید و دانلود فایل
برای پرداخت، میتوانید از کلیه کارتهای عضو شتاب استفاده نمائید.
بعد از پرداخت آنلاین لینک دانلود فعال و نمایش داده میشود ، همچنین یک نسخه از فایل همان لحظه به ایمیل شما ارسال میگردد.
در صورت بروز هر مشکلی،میتوانید از طریق تماس با ما پیغام بگذارید و یا در تلگرام با ما در تماس باشید، تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
برای دانلود فایل روی دکمه خرید و دانلود کلیک نمایید.
ديدگاه ها